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成功案例 > 材料成型 > 锻造模拟
零件的锻造工艺仿真分析及模具优化设计
案例行业:材料成型
案例类别:锻造模拟

问题描述

针对所需产品的图纸,根据零件的几何特性并考虑生产效率等问题在CAD软件中设计出模具,采用仿真软件进行计算。计算完成后,通过分析结果,对模具或相关工艺参数进行优化调整后,再次进行仿真计算。通过计算机仿真得到合理的工装和工艺设计,辅助减少新产品的开发周期和研发费用。

通过仿真分析,消除了锻造缺陷、降低了废料率、锻件温度分布更加均匀、提高了生产效率。经过4周的仿真计算便得到首次的工装设计,随后通过一次物理实验校正后便进行批量生产。

计算内容

 

(a) 优化前                             (b) 优化后

坯料成形后温度分布云图

 

 

(a) 优化前                           (b) 优化后

实际生产零件

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